Introdução ao princípio da marcação a cores a laser Mopa em aço inoxidável.
Em 1999, Ann Marie Carey fez uma tentativa preliminar de marcação a cores a laser em tigelas de nióbio, fazendo é possível para marcação a laser a cores de artesanato em metal e joias. Desde então, a gama de aplicações da tecnologia de marcação a cores a laser tem sido expandindo, e também se tornou um novo meio tecnológico para aumentar o anexo valor dos produtos.
Hoje em dia, o aço inoxidável colorido é amplamente aplicado a construção, automóvel, artes e ofícios e outros campos, a tecnologia de marcação a cores a laser oferece às pessoas uma solução nova e eficiente. Métodos tradicionais para preparar aço inoxidável colorido, como coloração química e coloração eletroquímica, têm os problemas de alto consumo de energia, alta poluição e dificuldade em obter coloração fina. Em contraste, a tecnologia de marcação a laser leva vantagem devido a verde, eficiente, flexível e pode ser mantido permanentemente.
Princípio de renderização de cores de aço inoxidável
O material de aço inoxidável gera óxido colorido na superfície ou forma-se um filme de óxido incolor e transparente sob a ação da fonte de calor do laser, que exibe várias cores devido ao efeito de interferência do filme de luz. Este é o princípio básico da marcação de cores em aço inoxidável tecnologia. O produto de oxidação dos elementos metálicos em aço inoxidável também apresentará cor.
cor de óxido
O produto oxidado dos elementos metálicos no aço inoxidável apresentará o cor. A tabela a seguir mostra as cores de vários óxidos principais na superfície do aço inoxidável após serem oxidados por laser.
A filme de óxido incolor e transparente será formado na superfície do aço inoxidável sob a ação da energia do laser apropriada, o que causará interferência de luz.
Interferência de filme de óxido
A filme de óxido incolor e transparente será formado na superfície do aço inoxidável sob a ação da energia do laser apropriada, o que causará interferência de luz.
Como mostrado no diagrama acima, a luz refletida 1' do raio de luz 1 e a luz refletida 2' da refração do raio de luz 2 se sobrepõem para formar um feixe de interferência. A luz branca é uma luz composta por sete cores de vermelho, laranja, amarelo, verde, ciano, azul e roxo. O filme de óxido apresenta a luz dessa cor quando ocorre interferência de luz e a vibração da onda de luz de uma determinada cor é fortalecida.
Parâmetros de processamento
A potência é a variável de controle mais importante e intuitiva que pode afetar a saída de pulso único do laser. Verificou-se que a frequência está tendo uma "competição" com a largura de pulso quando o aço inoxidável está sendo colorido, e o parâmetro de frequência tem um efeito mais rico nas mudanças de cor após o teste.
A potência muda de baixa para alta, e a cor exibida no aço inoxidável mostra mudanças muito regulares: amarelo, vermelho, azul, verde até que o verde lentamente se torne mais escuro.
Com as mudanças de potência de frequência, as mudanças de cor mostram certos fenômenos regulares que também se aplica ao mudanças de espaçamento de preenchimento. Até agora, não é óbvio que o mudança de cor no recheio, mas mudanças de lote são causadas por frequência e potência.
A vantagem do laser MOPA é que sua largura de pulso e frequência são ajustáveis independentemente. O ajuste de um deles não afetará outros parâmetros do laser, que não estão disponíveis nos lasers Q-switch. Portanto, os lasers MOPA são mais adequados para impressão a cores a laser em processamento.